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吊點(diǎn)滑輪安裝

1.1根據(jù)工藝布置圖,確定各吊點(diǎn)滑輪組及卡套懸掛件等在牛腿上及拐角梁上的安裝位置,拉線找正后安裝,并與牛腿或拐角梁預(yù)埋件緊固聯(lián)接,緊固方式按照?qǐng)D紙規(guī)定。

1.2安裝時(shí),應(yīng)保證滑輪組各鋼絲繩槽與鋼絲繩走向同步一致,水平誤差不得大于5mm,滑輪組與吊點(diǎn)梁之間聯(lián)接緊固牢靠無(wú)松動(dòng)。

1.3吊點(diǎn)滑輪組與幕體滑輪中心應(yīng)一致，并垂直于水平面，用鉛垂測(cè)量時(shí)不得有明顯的歪斜和位移。

拐角滑輪安裝

2.1 根據(jù)配重框滑輪中心，吊線找正拐角滑輪安裝位置進(jìn)行安裝。

2.2 保證拐角滑輪鋼絲繩槽與配重框滑輪槽一致，使裝好后的鋼絲繩垂直于水平面。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝

3.1安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙及技術(shù)要求對(duì)部裝件進(jìn)行校核,在設(shè)計(jì)預(yù)定位置吊裝驅(qū)動(dòng)及阻尼機(jī)構(gòu)就位,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)卷筒轉(zhuǎn)向應(yīng)與鋼絲繩走向一致,底座與予埋件焊接固定.驅(qū)動(dòng)機(jī)及阻尼機(jī)構(gòu)應(yīng)整體吊裝，不允許拆分后再拼裝。千萬(wàn)注意驅(qū)動(dòng)機(jī)安裝的方向，若驅(qū)動(dòng)機(jī)平臺(tái)在左側(cè)（面對(duì)觀眾廳），驅(qū)動(dòng)裝置方向應(yīng)使阻尼缸靠臺(tái)口墻（卷筒朝舞臺(tái)方向）。

3.2根據(jù)平衡重寬度和拐角滑輪位置確定平衡重導(dǎo)軌安裝位置,吊線找正后吊裝導(dǎo)軌就位,在預(yù)埋處施定位焊,檢測(cè)無(wú)誤后焊牢。

幕體導(dǎo)軌安裝

4.1將導(dǎo)軌垂直吊裝在幕體安裝位置兩側(cè),測(cè)量并調(diào)整幕體預(yù)留位置尺寸，預(yù)留幕體與導(dǎo)軌之間的間隙。

4.2吊線二維方向找正導(dǎo)軌面垂直于舞臺(tái)水平面,將導(dǎo)軌安裝在預(yù)埋件處施定位焊.檢測(cè)二維垂直度符合要求后焊牢。

幕體組裝

5.1根據(jù)圖紙把幕體面朝觀眾廳一面的幕面蓋板全部裝好，然后將幕體各塊,按左中右裝配連接成上中下三(層)組,在最上層幕體組上,安裝起吊固定滑輪組及各起吊點(diǎn)連接件。

5.2起吊上層幕體組垂直于舞臺(tái)平面,檢查幕體面平直與否,調(diào)平調(diào)直；檢查各聯(lián)接處是否連接牢靠,安裝巖棉前必須上緊。

5.3吊裝配重框就位,鉗裝后應(yīng)保證配重框?qū)蜓b置良好導(dǎo)向，然后將配重框吊至上極限位置。

5.4檢查提升機(jī)構(gòu)相關(guān)件的安裝，確認(rèn)符合要求后,用驅(qū)動(dòng)鋼絲繩把配重框與幕體上層各吊點(diǎn)連接緊固。

5.5按圖示走向,始端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及配重框聯(lián)接固定，終端與防火幕體各起吊點(diǎn)處聯(lián)接。其中:起吊鋼絲繩通過(guò)幕體滑輪組和卡套懸掛件之間復(fù)式聯(lián)接。每接頭處的鋼絲繩卡不得少于3個(gè)。

5.6在起吊鋼絲繩與驅(qū)動(dòng)機(jī)連接及盤(pán)繩時(shí)，應(yīng)將驅(qū)動(dòng)機(jī)與阻尼器之間的鏈條卸開(kāi)。驅(qū)動(dòng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩至少不得少于兩層。

5.7將驅(qū)動(dòng)機(jī)接上臨時(shí)電源，將上層提起后裝中間幕體層，上下層幕體聯(lián)接時(shí),應(yīng)找正平面,確認(rèn)符合要求后緊固連接。

5.8安裝巖棉和蒙面蓋板：上下層幕體分塊連接后,上層裝巖棉和蒙面蓋板。巖棉用膠粘固定。

5.9根據(jù)上述安裝步驟安裝下層幕體，直至整幕體安裝至要求。

5.10上述安裝過(guò)程起吊或定位時(shí),應(yīng)盡量利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和平衡重裝置，起吊后定位必須牢靠,以確保施工安全。

附件安裝

6.1根據(jù)幕體高尺寸,確定密封砂盒的安裝高度,調(diào)直后與預(yù)埋件施定位焊,檢測(cè)無(wú)誤后焊牢。

6.2吊裝導(dǎo)軌側(cè)板時(shí),吊線找正,施定位焊.檢測(cè)無(wú)誤后在側(cè)板內(nèi)側(cè)面間斷焊接.焊縫長(zhǎng)300mm,間距100mm。

6.3按照?qǐng)D紙尺寸,安裝幕體上密封蓋板,導(dǎo)軌槽鋼組件，下緩沖墊等,裝焊好后應(yīng)達(dá)到良好的隔煙密封效果和緩沖作用。

6.4 水簾裝置的安裝（此裝置安裝與否根據(jù)合同及圖紙確定）：噴水管安裝時(shí)要高于幕體0.5m，噴水眼的方向要朝向幕體，詳見(jiàn)圖紙要求，進(jìn)水端與建筑上消防水管法蘭聯(lián)接。

安裝調(diào)試

7.1本設(shè)備安裝完試車啟動(dòng)前,首先應(yīng)認(rèn)真對(duì)各部件安裝情況與圖紙進(jìn)行校核,檢查各焊接處、用螺栓聯(lián)接部件之間聯(lián)接處，是否牢固可靠. 計(jì)算和配平幕體與平衡重之差至圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

7.2防火幕阻尼及驅(qū)動(dòng)提升機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)調(diào)試：

7.2.1將幕體降落至臺(tái)面上，掛上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與阻尼器之間的鏈條，再電動(dòng)提升幕體至距臺(tái)面500mm處（注意：此時(shí)必須將電機(jī)反轉(zhuǎn)方向線頭斷開(kāi)才可使用，即幕體下降不能使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，而只能是自由下落狀態(tài)），松開(kāi)抱閘，幕體下落，觀察變速位置是否在200mm處,如果不在此位置變速，松開(kāi)鏈條手動(dòng)盤(pán)動(dòng)阻尼器上小鏈輪，掛上鏈條再試，直至達(dá)到要求。

7.2.2 阻尼器在出廠前已將幕體的速度及變速位置調(diào)節(jié)好，安裝現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)再調(diào)節(jié)。

7.3按照使用要求進(jìn)行通電試車

7.3.1按正規(guī)使用要求安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)動(dòng)力線，線路的規(guī)格、型號(hào)，接線端子配置，線的接法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7.3.2開(kāi)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)提升幕體時(shí)應(yīng)達(dá)到平穩(wěn)，無(wú)卡滯等要求；接近行程終端時(shí)，應(yīng)注意觀察設(shè)備各行程開(kāi)關(guān)是否安裝到位，必要時(shí)調(diào)整至要求。

7.3.3 幕體緊急下降時(shí)的無(wú)電源手動(dòng)拉閘機(jī)構(gòu)，應(yīng)達(dá)到操作靈活、性能可靠。

7.3.4 幕體下降至臺(tái)面過(guò)程要求平穩(wěn)、自由下落無(wú)卡滯、與舞臺(tái)面接觸時(shí)無(wú)明顯沖撞。

7.3.5電動(dòng)驅(qū)動(dòng)提升時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行不得有任何異常，若發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車，檢查并排除故障后再繼續(xù)試車至要求。

7.3.6整機(jī)試車合格后,幕體表面噴涂防火涂料至圖紙要求。

7.3.7 試車合格后在砂盒中按高度要求裝入砂子。

安裝調(diào)試后達(dá)到的技術(shù)要求

8.1幕體各吊點(diǎn)鋼絲繩松緊應(yīng)一致，幕體升降無(wú)晃動(dòng),無(wú)傾斜,起落通暢無(wú)卡阻。

8.2幕體起升速度為:0.1m/s。（允許誤差在±10%之間）

8.3幕體下落過(guò)程在距臺(tái)面2m以上為:0.2m/s, （允許誤差在±10%之間）；在距臺(tái)面2～0.2m時(shí)應(yīng)有二級(jí)阻尼減速,速度為0.1m/s, 在距臺(tái)面0.2m以下時(shí)，速度為0.05m/s，（允許誤差在±10%之間）。

8.4各吊點(diǎn)滑輪和拐角滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,吊點(diǎn)滑輪鋼絲繩不得與底板摩擦和干涉。

8.5手動(dòng)拉閘操作靈活方便,在適宜的位置應(yīng)有明顯的“緊急時(shí)使用”字樣標(biāo)志。

8.6幕體防火涂層應(yīng)均勻牢固無(wú)脫落。

8.7幕體下落后四周密封良好,以實(shí)現(xiàn)舞臺(tái)起火后的防火隔離作用。

8.8電器系統(tǒng)

8.8.1電器元件、配線等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，控制回路的電壓不得超過(guò)220V。

8.8.2各電器元件與配線不得與水或油接觸，保證設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)意外觸電。

8.8.3所有電器設(shè)備的金屬外殼、電纜的金屬外皮均有可靠的接地。

8.8.4操作臺(tái)上的顯示應(yīng)與設(shè)備運(yùn)行情況相一致。

9 試驗(yàn)方法

9.1 幕體升降晃動(dòng)量,傾斜度:目測(cè).必要時(shí)用直尺測(cè)量。

9.2幕體起升,下降速度:用秒表檢測(cè),下降時(shí)分段檢測(cè)。

9.3各吊點(diǎn)滑輪,拐角滑輪等在安裝前用手盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)靈活程度,安裝后試車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)目測(cè)。

9.4手動(dòng)拉閘機(jī)構(gòu)應(yīng)在無(wú)電源控制情況下進(jìn)行試驗(yàn),要求十次.所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)一致。

9.5幕體防火涂層:目測(cè)。

9.6電氣系統(tǒng)：用電阻表、萬(wàn)用表等測(cè)量。